UV-Curing-Sensoren XT für hohe Bestrahlungsstärken und Prozesstemperaturen
Die UV-Curing-Sensoren XT messen Bestrahlungsstärke und Dosis direkt im UV-Härtungsprozess – bis 50.000 mW/cm² und bei Betriebstemperaturen bis 150 °C. Möglich macht das die Trennung von Einkopplung und Auswertung: Der Sensorkopf leitet das Licht über einen Lichtleiter in den kalibrierten Signalverstärker im Handstück. Vier Bauformen decken Punktklebungen ebenso ab wie Messungen an schwer zugänglichen Stellen.
Für das Kleben und Härten durch UV-Strahlung eignen sich LED-Spotlampen und Gasentladungslampen mit Flüssiglichtleitern. Ihre hohe Bestrahlungsstärke ermöglicht die Aushärtung und Polymerisation innerhalb nur weniger Sekunden.
Für die Prozesskontrolle sind genaue Messungen zur Überwachung der Bestrahlungsstärke und Dosis unerlässlich. Dabei ist der UV-Sensor hohen Bestrahlungsstärken und Temperaturen ausgesetzt. Diese können zu einer Beeinträchtigung der Messergebnisse führen.
Als Lösung für diese kritische Anwendung wurde die Sensorreihe XT („eXtrem Temperature“) entwickelt. Die XT-Sensoren sind dabei kompakt, wodurch sie eine flexible Nutzung am Anwendungsort ermöglichen.
Ein Beispiel aus der Praxis beschreibt der Beitrag zur UV-Messung für den industriellen Druck.
Der Signalverstärker ist zur nutzerfreundlichen Bedienung in das Handstück integriert. Wie bei all unseren hochwertigen Radiometern lassen sich auch hier mehrere Sensoren an ein Handmessgerät anschließen.
Für Ihre Anwendung stehen vier Bauformen zur Auswahl. Der XTR leitet das Licht durch einen Edelstahlstab in das Handstück und ist besonders schnell einsetzbar. Der Anwender ist durch den Abstand zwischen Sensorkopf und Handstück vor der Strahlung geschützt!
Beim XTF wird das Handstück mit dem flexiblen Lichtleiter verbunden. Dadurch ist auch eine Messung an schwer zugänglichen Stellen möglich. Beide Sensoren erreichen eine Bauhöhe von 10 mm bei gleichbleibender Messpräzision. Der Durchmesser der Sensoren beträgt 40 mm. Für eine bestmögliche und reproduzierbare Messung liegen Sensor und Handstück flach auf. XTR und XTF sind somit die erste Wahl bei Punktklebungen.
Die XT-Sensoren können an das Radiometer RMD Pro für Messungen der Bestrahlungsstärke und Dosis angeschlossen werden. Das RMD Pro zeichnet sich durch eine sehr hohe Auflösung, einen großen Messbereich, die Datenspeicherung in einem internen Speicher mit 8 GB, eine Datenschnittstelle und das beleuchtete Grafikdisplay aus.
Kalibrierung
Für präzise Messungen kalibrieren wir die Prozesslichtquelle oder die angewendete LED-Wellenlänge. Hierfür stehen in unserem akkreditierten Labor mehr als 20 Strahlungsquellen zur Verfügung. Selbstverständlich sind alle unsere Sensoren bei Auslieferung bereits werkskalibriert, langzeitstabil und präzise. Optional liefern wir die XT-Sensoren mit einer DAkkS-Kalibrierung aus.
XT-Sensoren als 3D-Modell ansehen
Beide Bauformen von allen Seiten betrachten, drehen und zoomen – direkt im Browser.
Die UV-Curing-Sensoren XTF und XTR lassen sich im 3D-Produktviewer von allen Seiten betrachten – originalgetreu aus den CAD-Konstruktionsdaten. Der direkte Vergleich beider Bauformen erleichtert die Auswahl für die jeweilige Einbausituation.
Technische Daten UV Curing Sensoren XT
| Betriebstemperatur | 0 bis 150 °C |
| Lagertemperatur | -10 bis 150 °C |
| Luftfeuchtigkeit | <80%, nicht kondensierend |
| Lichtleiter | 0,3 m / 1,5 m |
| Kabellänge | 1,5 m |
| Messbereiche | 0 - 20 W/cm² (Standard) |
| 0 - 50 W/cm² (opt. f. RMD) | |
| Auflösung | 0,001 mW/cm² |
Spektralbereiche der Curing-Sensoren
| UVC | 200 - 280 nm |
| UVB | 280 - 315 nm |
| UVA | 315 - 400 nm |
| UVA+ | 330 - 455 nm |
| UVBB (Breitband) | 230 - 400 nm |
| VISB | 400 - 480 nm |
| VIS | 380 - 780 nm, V(λ) |
